Машина для лиття під тиском: це основне обладнання для лиття під тиском, яке відповідає за забезпечення необхідного тиску та швидкості для забезпечення плавного процесу формування.
Плавильна піч: спеціально використовується для плавлення злитків магнію, забезпечуючи чисту та відповідну сировину для лиття під тиском. Під час плавлення необхідно контролювати температуру розплавленого магнію; гаряче формування зазвичай становить 620-650 градусів Цельсія, тоді як холодне формування знаходиться в діапазоні 650-680 градусів Цельсія.
Піч для попереднього нагріву: оскільки розплавлений магній бурхливо реагує з водою, злитки магнію необхідно попередньо нагріти перед додаванням у плавильну піч. Температура попереднього нагрівання зазвичай встановлюється між 150 і 400 градусами Цельсія, щоб забезпечити безпечне та ефективне плавлення.
Контролер температури прес-форми: в основному використовується для нагрівання інжекційної труби форми. Це покращує вихід продукції та продовжує термін служби цвілі.
Розпилювач: під час лиття під тиском розпилювач забезпечує рівномірне покриття поверхні формування, особливо всередині отворів формування. Також важливо контролювати кількість розпилення, щоб уникнути надмірного покриття, яке призведе до прилипання під час випуску або недостатнього висихання вологи після закриття форми. Після розпилення слід використовувати повітря, щоб висушити продукт.
Робот: робот автоматично знімає лиття та литник під час кожного циклу формування та точно розміщує їх у призначеному положенні, зменшуючи деформацію, яка може виникнути під час обробки виробів вручну.
Змішувач: магнієві сплави легкозаймисті під час нагрівання, тому потрібен захисний газ. Зазвичай використовувані захисні гази включають діоксид сірки та гексафторид сірки. Коли температура розплавленого магнію перевищує 700 градусів Цельсія, захисний газ може вийти з ладу; тому необхідна обережна експлуатація.
